Внедрение автоматизации на производствах алкогольных и безалкогольных напитков повышает эффективность производства, сокращает расходы и время производства, транспортировки, упаковки.
Паллетирование промышленными роботами
Производительность + 35%. Работа участка 24/7. Исключение повреждения продукции 100%. Решение проблемы с поиском кадров 100%. Контроль маркировки 100%

Нужна автоматизация паллетирования?
Закажите аудит производственных процессов!
Запрос обратного звонка
Зачем автоматизировать паллетирование
Ручная укладка продукции на паллеты — узкое место большинства производств: скорость смены ограничена физическими возможностями оператора, качество штабеля зависит от смены и усталости, а тяжёлые и монотонные операции приводят к травматизму и текучке кадров.
Роботизированный паллетайзер снимает эти ограничения: промышленный робот укладывает коробки, ящики, мешки, бутыли и другую продукцию на паллеты по заданной схеме с одинаковой точностью в любую смену — днём, ночью, в выходные и праздники. Комплекс встраивается в существующую линию и окупается за счёт роста производительности и экономии на персонале.
Что паллетирование даёт производству
- Стабильная производительность 24/7 — участок паллетирования работает без перерывов и простоев между сменами, скорость не «плавает» от оператора к оператору.
- Снижение затрат на персонал — один оператор контролирует участок вместо группы укладчиков; экономия ФОТ идёт напрямую в окупаемость комплекса.
- Исключение человеческого фактора — ровный штабель по заданной схеме, без перекосов и падающих рядов; товарный вид упаковки сохраняется.
- Меньше повреждений продукции — робот дозирует усилие захвата и укладывает груз аккуратно, бой и мятые коробки сокращаются.
- Безопасность и снижение травматизма — персонал убирается с зоны подъёма тяжестей и монотонных операций.
- Прозрачная логистика — комплекс передаёт в систему управления данные по каждой сформированной паллете: габариты, вес, состав.
Что делает роботизированный комплекс в линии
Полный цикл паллетирования на базе РТК включает:подачу пустых паллет на позицию укладки, приём продукции с конвейера, укладку на паллету штучно или группой по схеме (в том числе смешанных паллет из разных видов продукции), обмотку паллеты стрейч-плёнкой, нанесение этикеток со штрих-кодом и передачу данных о габаритах и весе паллеты в верхнеуровневую систему.
Состав ячейки подбирается под задачу: тип захвата, производительность и компоновка зависят от продукции и требуемой скорости линии.





