Расчет окупаемости внедрения промышленных роботов

Всеобщее перевооружение производства и массовое внедрение промышленных роботов (ПР) неизбежно и неотвратимо. Так например в Китае, объем рынка промышленных роботов составляет уже 160 тыс. единиц/год. Ведущие  европейские страны закупают по несколько десятков тысяч промышленных роботов в год. 

Россия еще отстает в масштабах роботизации производства. Основные из причин отставания со слов российских предпринимателей — это недоверие и опасения, а зачастую и неправильное представление о выгодах и сроках окупаемости. 

Если недоверия и опасения, связанные с тем, как и кто будет обслуживать технику, и что делать если произойдет поломка уходят в прошлое, ввиду того что на рынке в России появилось много серьезных и давно работающих компаний, предлагающих полный сервис и тотальную интеграцию. То вопрос опасений долгой окупаемости все еще остается для многих барьером для внедрения ПР.

Внедрение ПР — это прежде всего это экономия затрат ФОП, возможность выполнять более сложные операции, повышение производительности, экономия на арендной плате и затратах на электроэнергию.

Что касается сроков окупаемости на российских предприятиях, то в среднем они составляют от 2-х до 6 лет. Но эти данные очень приблизительные и требуют  точного расчета в каждом индивидуальном случае. 

Целесообразность внедрения ПР определяется показателем экономической эффективности — сроком окупаемости. Если вы уже задумываетесь о вопросах модернизации своего производства, то можете обратиться к специалистам MetraRobotics и получить подробный расчет по эффективности и сроках окупаемости

Срок окупаемости можно рассчитать по формуле

где —D — срок окупаемости, год; Е — затраты по роботизации технологических операций (процессов), руб; L — годовая экономия фонда зарплаты, руб; Р— величина годовых эксплуатационных расходов, руб.

Экономия фонда зарплаты L, за счет внедрения ПР определяется количеством высвобожденных рабочих и величиной их зарплаты. С учетом того, быстрее или медленнее работает оборудование, обслуживаемое роботом вместо оператора формула имеет вид

где q — коэффициент, определяющий на сколько ПР работает быстрее (+) или медленнее (-) оператора, %; Z — годовые амортизационные отчисления на оборудование, обслуживаемое роботом, рублей.

Прибыль от эксплуатации вычисляется по формуле

где K — коэффициент прибыли (табл. 2).

Кроме прямой прибыли внедрение ПР позволяет повысить коэффициент сменности с 1,4 до 1,9 при двухсменной работе и до 2,9-при трехсменной работе оборудования.

С целью облегчения расчетов окупаемости ПР разработана таблица коэффициентов определения прибыли в зависимости от срока службы робота и процента его амортизации.

Таблица 2 Коэффициент прибыли

Время эксплуатации робота, лет Амортизация, %
0,969 0,950 0,928 0,907 0,870
1,883 1,814 1,735 1,663 1,539
2,746 2,599 2,436 2,293 2,054
3,559 3,313 3,056 2,818 2,450
4,327 3,062 3,577 3,256 2,755
5,051 4,551 4,038 3,660 2,989
5,734 5,088 4,439 3,924 3,169
6,379 5,576 4,778 4,174 3,308
6,987 6,018 5,091 4,388 3,414
7,500 6,421 5,355 4,564 3,497

 

Рассмотрим конкретный пример экономической эффективности использования ПР для выполнения технологической операции в цеха производства товаров народного потребления.

Исходные данные:

Затраты на роботизацию операции штамповки изделия- 800 тыс. руб.

Общая экономия труда (высвобождено двое рабочих с месячной зарплатой 8000 рубл. каждый);

Затраты на эксплуатацию (содержание) ПР составляют:

при односменной работе — -30 тыс.руб.;

при двухсменной работе — 40 тыс.руб.;

при трехсменной работе — 4.6 тыс.руб.;

Согласно формуле (6.1) срок окупаемости роботизации составит: при работе комплекса в одну смену

года.

Годовую экономию фонда зарплаты определили как

руб.

при работе комплекса в две смены:

года.

при работе комплекса в три смены:

года.

Анализ экономических показателей свидетельствует, что основная прибыль получается за счет экономии заработной платы рабочих, высвобождаемых в процессе роботизации. А срок окупаемости составит от 1.5 до 4-х лет

Внедрение ПР в литейном, кузнечно-прессовом, сварочном и металлургическом производствах еще более целесообразно и экономически эффективнее, чем в машиностроительном производстве, так как зарплата рабочих в горячих цехах выше, чем. в  механосборочных.